طرح کسب و کار شستشو و دانه بندی شن و ماسه

مقدمه

اساسی ترین مواد لازم در توسعه و پیشرفت هر کشور مصالح ساختمانی و پایه ای ترین آنکه دامنه کاربرد وسیعی در تمام ابعاد دارد شن و ماسه است. به همین منظور پر کاربردترین و بیشترین استفاده از شن و ماسه را که در بتن ساختمانی ایجاد می شود بحث خواهیم کرد (در مقدم)

انواع ماسه:

مصالح سنگی ریز دانه (جز در مورد بتن سبک) از ماسه طبیعی، ماسه شکسته، یا ترکیبی از این دو تشکیل می شود. مشخصات ASLM ماسه طبیعی را به صورت مصالح ریز دانه ای تعریف می کند که از فروپاشی طبیعی سنگ ها یا از خرد کردن ماسه سنگ ترد حاصل می شود. ماسه شکسته مصالح ریز دانه ای است که از خرد کردن و دانه بندی (سرند کردن) سنگ، شن، یا سرباره آهن گذاری بدست می آید.

ماسه باید شرایط آزمایشهای استاندارد را برای سلامت، ناخالصی های آلی و مواد آسیب زا که ممکن است با قلیاهای موجود در سیمان واکنش زیانباری داشته باشند، برآورده سازد. همچنین دانه بندی آن باید درون حدود مشخصی جای بگیرد. الکلهای استاندارد برای دانه بندی مصالح سنگی ریزدانه الکلهای به استانداردهای مختلف است.

مواد اضافی در ماسه

وجود مواد اضافی، همچون رس، لای، میکا و مواد آلی به کیفیت بتن آسیب می رساند از این رو ماسه ای را که حاوی بیش از 3 درصد رس بالای باشد نباید به کار برد.

مصالح سنگی درشت دانه

دانه های سنگی درشتی که در بتن به کار می رود بر سه نوع است: 1-شن طبیعی و شکسته 2-سنگ شکسته 3-دانه های سنگ

شکل، اندازه و سلامت دانه ها

شکل و بافت سطحی دانه های سنگکی بر چگونگی کارکرد آنها در بتن اثر می گذارد. وجود دانه های تخت یا دراز موجب کاهش کار پذیری می شود. بتنی که با چنین مصالحی ساخته شود به ماسه بیشتری نیاز دارد، و از این رو برای رسیدن به میزان نشست مورد نظر نیازمند آب بیشتری هم خواهم بود. همین افزایش سطح خارجی ماسه و مقدار آب موجب می شود که برای حفظ مقاومت بتن، عیار سیمان بالاتری لازم باشد.

شن رودخانه ای تمیز و سنگ شکسته، با دانه بندی مشابه و عیار سیمان مساوی، مقاومت یکسانی ایجاد می کنند. اما دانه های سنگی شکسته، هنگامی که به شکل مخروط توده شوند و یا هنگام تخلیه از محفظه ذخیره دستگاه بتن ساز، تمایل کمتری به جداشدگی دارند تا دانه های گرد.

دانه های سبک

در سالهای اخیر مصالح درشت دانه سبک کاربرد روزافزونی یافته اند. این دانه ها چگالی کمتری دارند و وزن مخصوص بتن را از 2300 تا 2400 کیلوگرم بر مترمکعب برای بتن عادی، به 1800 تا 1900 کیلوگرم بر مترمکعب برای بتن سبک کاهش می دهند.

میزان جذب آب این نوع دانه ها بسیار متغیر است و به نوع مواد اولیه و روش تولید بستگی دارد. برای حفظ ثبات دانه ها در هنگام کار، اشباع کردن کامل آن ها با آب ضروری است. این امر به خصوص در مورد بتنی که پمپ می شود اهمیت بیشتری دارد. اگر دانه ها تنها اندکی تر شده باشند، مقدار از آب مخلوط را جذب می کنند و موجب کاهش میزان نشست، کارپذیری و قابلیت پرداخت بتن می شوند.

1-تعریف: شن و ماسه فرآیندی است طبیعی که از مصالح خام رودخانه ای یا سنگ کوهی طی پروسه سرند کردن و دانه بندی و شستشو جهت مصارف عمرانی بدست می آید.

2-هدف پروژه: فراهم نمودن ماسه شسته و شکسته و همچنین شن و گراویه مورد نیاز شهرستان مربوطه و همچنین تا سطح شهرستان های اطراف به طور استاندارد برای نیازمندیهای مختلف از جمله راهسازی و آسفالت و ساختمان سازی و ....

3-فرآیند تولید: شامل دپو کردن مصالح خام در معدن، حمل و تخلیه در سرند گریزلی، جداسازی قطعات درشت، خرد کردن در فک، ریختن به داخل باکس فیدرو هدایت به سرند اولیه که دانه بندی شود و سپس توسط نوارهای نقاله به دو گروه دانه درشت و ریز دانه تقسیم می شود.

3-تعداد کارکنان تولیدی: سطح استاندارد و مورد نیاز بین 20 تا 40 نفر با توجه به ظرفیت کارگاه در یک شیفت کاری.

5-محل اجرا: طبق بررسی های انجام شده اگر در 12 کیلومتری شهرک صنعتی سرخس قرار گیرد مقرون به صرفه است.

6-تامین مواد اولیه: باید حداقل 80% داخلی باشد.

7-تاسیسات زیر بنایی: طبق برآوردهای انجام شده توان برق مصرفی 200 کیلووات-سوخت: گاز طبیعی و آب میزان 000/35 متر مکعب در سال

8-شرایط عملیاتی: تعداد روز کاری 250 روز در سال در یک شیفت کاری

9-ظرفیت تولید: 000/200 متر مکعب در یک شیفت کاری

10-دستگاه ها و تجهیزات: شامل ماشین آلات حمل و سیستم های سنگ شکن

11-زمین و ساختمان: زمین 000/20 مترمربع، 000/80 متر مربع معدن، ساختمان 580 متر مربع

12-میزان سرمایه گذاری: 000/572/134/10 ریال آورده نقدی و غیرنقدی، بدین صورت 000/000/000/10 نقدی، مابقی غیرنقدی

13-قیمت تمام شده: کل هزینه های ثابت تولید 880/783/545/2 ریال

کل هزینه های متغیر تولید 560/126/034/2 ریال

14-قیمت میانگین یک واحد تولید: 533/30

15-قیمت میانگین فروش: 251/41

16-شاخص های اقتصادی: سود سالانه 000/700/607/1 ریال

نقطه سر به سر تولید 000/92 متر مکعب

17-دوره بازگشت سرمایه: 3/6 سال؛ زودبازده

خلاصه طرح و نتیجه گیری

A)اطلاعات مربوط به فعالیتهای طرح:

A10) مجوزهای قانونی:

1-بایستی یک اعلامیه تاسیس با شماره خاصی برای اقدام به فعالیت از سازمان صنایع و معادن استان مربوطه دریافت شود.

2-تهیه پروانه بهره برداری

3-تهیه مجوز از اداره کل آزمایشگاه فنی و مکانیک خاص استان مربوطه (خراسان) در رابطه با مرغوبیت معدن

4-مجوز سازمان محیط زیست

A-2)مشخصات:

1-نام متقاضی (اسامی شرکا)

2-عنوان طرح: تولید شن و ماسه دانه بندی شده

3-آدرس اجرای طرح

4-وضعیت طرح

5-درصد پیشرفت

6-بانک پیشنهادی متقاضی

7-متقاضی دارای شرایط خاص دیگری غیر از شرایط ذکر شده در بالا باشد.

A-3)درخواست کننده تسهیلات اعتباری:

مشخصات درخواست کننده:

توجیه اقتصادی طرح تولید شن و ماسه

الف)توجیه اقتصادی

1-شناخت محصول و موارد مصرف:

شن و ماسه فرآورده ایست که از دانه بندی مصالح موجود در بستر رودخانه و دامنه کوههای سنگی و یا خرد کردن شنگ های سخت و جدا کردن مواد زائد بدست می آید که بسته به جنس کوه ها، طیف وسیعی از سنگ ها از جمله آهکی سیلیسی گرانیتی را شامل می شود از جمله بازارهای عمده مصرف بخش ساختمان و راهسازی است که در آن مصالح معمولاً با دانه بندی به شرح زیر مورد استفاده قرار می گیرد.

A)ماسه با دانه بندی 8-0 میلیمتری

B)شن (نخودی وگراویه)

C)بالاست و ماکادام با دانه بندی 40-80 میلیمتری

وزن مخصوص سنگ مادر این مصالح بسته به جنس قابل قبول برای استفاده در بخش ساختمان از 2 تا 26 گرم بر سانتیمتر مکعب است. کاربرد شن و ماسه تواماً در تهیه بتن و کاربرد ماسه به طور مجزا در تهیه ملات برای آجرچینی، سنگ کاری و سیمان کاری است و شن به تنهایی به عنوان پر کننده فضاها به ویژه در کف می باشد و ماکادام در زیر سازی راه به ویژه مناطق لجنی و بالاست در احداث خط راه آهن کاربرد دارد.

2-واحدهای تولید کننده موجود و ظرفیت آنها

در حال حاضر در شهرستان سرخش 3 واحد فعال وجود دارد.