مقدمه
اهمیت کاغذ و فرآورده های کاغذی در زندگی نوین بر همگان آشکار شده است. هیچ فرآورده
صنعتی دیگری نقشی این چنین برجسته در زندگی انسان ندارد. کاغذ وسیله ای برای ثبت, ذخیره
سازی و انتقال اطلاعات است, عملاً همه مطالب را روی کاغذ می نویسیم و چاپ می کنیم, مقدار
زیادی کاغذ در صنایع بسته بندی و کارهای ساختمانی به کار می بریم.
موارد کاربرد و استفاده از کاغذ و فرآورده های کاغذی بی انتهاست. هر روز فرآورده جدیدی به
بازار می آید صنایع کاغذ سازی نیز از رقابت صنایع دیگر ,به ویژه پلاستیک و رسانه های
الکترونیکی در به دست آوردن بازارهای سنتی مصرف کاغذ آگاه است. تکوین و تکامل فنون و روش
پردازیهای جدید برای حضور در این رقابت دشوار و نیاز به جستجوی موقعیتهای جدید هرگز تا این
حد ضروری نبوده است. صنایع خمیر و کاغذ علاوه بر تولید فرآورده های ضروری سهم عظیمی در
ایجاد کار و رشد اقتصادی کشورها داشته است.
خمیر ماده خام لیفی است که برای ساختن کاغذ مصرف می شود . معمولاً الیاف خمیر خاستگاه
گیاهی دارند اما در موارد ویژه ای از الیاف حیوانی معدنی یا سنتزی نیز استفاده می شود. به
خمیرهایی که آنها را برای تبدیل به سایر فرآورده ها استفاده می کنند خمیرهای حل شونده می
گویند.
تفاوت بین کاغذ و مقوا در ضخامت فرآورده است . همه ورقه هائی که ضخامتی بیش از 3 mm
دارند را به عنوان مقوا طبقه بندی می کنند اما استثناهای زیادی این وجه تمایز را مبهم کرده است.
در این پروژه ما به دنبال بررسی تولید خمیر کاغذ فلوتینگ از کاه و کلش می باشیم.
| ردیف |
نام |
کد ISIC |
| 1 |
خمیر کاغذ از ساقه غلات |
21011141 |
| 2 |
خمیر کاغذ از ضایعات کشاورزی |
21011140 |
شماره تعرفه گمرکی
تولید خمیر کاغذ از کاه گندم که در لیست راهنمای مقررات صادرات و واردات تحت عنوان تولید
خمیر از سایر مواد الیافی سلولزی قید گردیده دارای تعرفه گمرکی 4706/92می باشد.
-1-3 شرایط واردات
به واسطه نیاز شدید داخلی به ورود این ماده اولیه سود بازرگانی و حقوق گمرکی متعلق به آن
صفر بوده و هیچ نوع شرایط خاصی برای ورود این ماده که به عنوان یک کالای واسطه ای می باشد
در نظر گرفته نشده است.
| شماره تعرفه |
کد سیستم |
نوع کالا |
حقوق کمرکی |
سود بازرگانی |
شرایط ورود |
| 47/06 |
4706/92 |
خمیر از سایر مواد الیافی |
4 |
0 |
- |
بررسی و ارائه استاندارد ملی یا بین المللی
خمیر کاغذ فلوتینگ از کاه و کلش برای تهیه کاغذ های فلوتینگ دارای لایه میانی کنگره ای مورد
استفاده قرار می گیرد. حدود %80 مقواهای تولید شده، مقوای استاندارد 9"نقطه" (26ib/1000ft2)
هستند، در حالی که انواع دیگر، در گستره وزنی 18 تا 36ib/1000ft2 قرار دارند. یک لایه کنگره
ای معمولی محتوی %65 خمیر مخلوط سولفیت خنثای نیمه شیمیایی و%35 خمیر کنگره ای بازیافتی
OCC (خمیر کاغذ از ضایعات کشاورزی کاه و کلش) است.
لایه کنگره ای میانی سفتی مورد نیاز برای کارتن سازی را به مقوا می دهد. مهمترین خواص این
مقواها باید سفتی و مقاومت در برابر خرد شدن و شکستگی باشد. خواص مربوط به استحکام مکانیکی
از قبیل مقاومت کششی، ترک خوردگی و پارگی، جز در موارد استثنایی، با اهمیت شمرده نمی شوند.
در بسیاری از موارد از شکل ظاهری مقوا نیز می توان گذشت اگر چه از نظر مشخصات مقاومتی
ضعفهای قابل توجهی دارند لیکن عموما خمیر های نیمه شیمیایی برای تهیه لایه میانی کنگره ای
بهترین خمیر ها هستند چون سفتی خوبی دارند و در برابر خرد شدن مقاوم هستند.
همچنین مسئله مهم در مورد لایه کنگره ای آن است که حرکت پذیری ( فلوتینگ) معانی
متفاوتی دارد و در اینجا به معنی توان ورقه در تحمل تنشها و کششهای عملیات کنگره دار کردن
بدون ترک و شکست است.
-1 استاندارد ملی ایران به شماره )3596روش نمونه برداری از انواع خمیر کاغذ)
-2 استاندارد ملی ایران به شماره )3225روش تعیین میزان مواد خشک خمیر کاغذ)
| خصوصیات |
خمیر مقوا |
خمیر کاغذ تحریر |
| |
|
|
| درجه روانی اولیه( mc ) |
560 |
530 |
| |
|
|
| درجه روانی بعد از پالایش( mc ) |
450 |
400 |
| |
|
|
| دانسیته gr/m2 |
120/4 |
60/4 |
| |
|
|
| فاکتور پاره شده mn.m2/g |
30/61 |
28/18 |
| |
|
|
| فاکتور ترکیدن kpa.m2/g |
Apr-78 |
Apr-71 |
| |
|
|
| طول پاره شدن ( ( m |
8587 |
7870 |
| |
|
|
| زمان پالایش ( ثانیه ) |
50 |
35 |
| |
|
|
| عدد کاپا |
45/6 |
19/6 |
| |
|
|
| راندمان بعد از الک ( درصد ) |
42/8 |
41/4 |
| |
|
|