خلاصه طرح
| نام محصول |
|
پلاستوفوم |
|
| |
|
|
|
|
| ظرفیت پیشنهادی طرح |
|
٣٥٠٠ تن در سال |
| |
|
|
|
|
|
| موارد کاربرد |
|
بستهبندی |
|
| |
|
|
|
|
| مواد اولیه مصرفی عمده |
|
پلی استایرن |
| |
|
|
|
| کمبود محصول (سال ١٣٩٠) |
٣٥٠٠ تن در سال |
| |
|
|
|
|
|
| اشتغال زایی (نفر) |
|
٤٠ نفر |
|
| |
|
|
|
|
| زمین مورد نیاز (٢(m |
|
٤٠٠٠ |
| |
|
|
|
|
| |
اداری (٢(m |
١٧٠ |
|
| |
|
|
|
|
| |
تولیدی (٢(m |
١٠٠٠ |
|
| |
|
|
|
|
| |
انبار (٢(m |
٢٢٠ |
|
| |
|
|
|
| میزان مصرف سالانه مواد اولیه اصلی |
٣٦٥٠ تن در سال پلی استایرن |
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
آب (٣(m |
٦٧٩٨ |
|
| میزان مصرف سالانه یوتیلیتی |
|
|
|
| |
|
برق (kw) |
٤٠٨ |
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
گاز (٣(m |
٥٩٢٠٠٠ |
|
| |
|
|
|
|
| سرمایه گذاری ثابت |
ارزی (دلار) |
٨٠٣٢ |
| |
|
|
|
| طرح (میلیون ریال) |
ریالی (میلیون ریال) |
٦٣٠٠٠٠ |
| |
|
|
|
| |
مجموع (میلیون ریال) |
١٣٨٩١ |
|
| |
|
|
| محل پیشنهادی اجرای طرح |
استانهای جنوبی کشور |
| |
|
|
|
|
|
معرفی محصول
١-١- نام و کد محصول ]٦،٣،٢،١[
نام محصول مورد مطالعه پلاستوفوم و کد آیسیک این محصول ٢٥٢٠١٧١٣ می باشد. پلی استایرن در برابر اکسید کنندههای قوی ناپایدار است و در اکثر حلال های آلی بجز هیدروکربن های آلیفاتیک و الکلها حل میشود. مواد حاصل از اشتعال پلی استایرن برای چشم بسیار مضر است. جدول ١ برخی خواص فیزیکی پلی استایرن را نشان می دهد.
| نقطه انجماد (° C) |
240 |
| چگالی((gr/cm3 |
1,05 |
| مدول کششی((MPa |
3200 |
| نقطه اشتعال (° C) |
490 |
| سختی (MPa) |
155 |
| قابلیت هدایت الکتریکی (١m-١(W K- |
16،0 |
| پایداری در شرایط جوی |
پایدار است |
خواص پلی استایرن بر حسب بلندی و کوتاهی زنجیرههای پلیمر و تعداد شاخههای جانبی تغییر میکند. بطور کلی افزایش طول زنجیرهها که معرف وزن ملکولی بالاتر میباشد، باعث اصلاح خواص مکانیکی میگردد، ولی در عین حال تبدیل آن را به اشکال مختلف دشوار میسازد.
ساختمان پلیمری پلی استایرن دارای شبکه منظمی نبوده و بصورت آمورف (غیر کریستال) است و بدین جهت شفافترین نوع پلاستیک میباشد. اشیاﺀ ساخته شده از پلی استایرن شبیه شیشه بوده و ٩٠ درصد طیف مرئی را از خود عبور میدهند. این خاصیت باعث ابداع کاربردهای مفیدی برای این پلاستیک گردیده است. نوع معمولی پلیاستایرن تحت فشار شکل اصلی خود را حفظ میکند ولی در مقابل ضربه شکننده میباشد.
چون ساختمان پلیاستایرن عاری از گروههائی با خواص قطبی است، بدین جهت این پلاستیک بصورت یک عایق الکتریسیته عمل مینماید. این کیفیت با تغییر درجه حرارت و فرکانس کاهش نمییابد. به
دلیل غیر قطبی بودن پلیاستایرن، این ماده در مقابل محلولهای رقیق اسیدی و بازی بخوبی مقاومت مینماید. ولی در مقابل حلالهای کلرینه و حلقوی آسیبپذیر است.
اشیاﺀ ساخته شده از پلیاستایرن در مدتی محدود تا ٩٠ درجه سانتیگراد بدون تغییر شکل باقی میمانند، ولی چنانچه حرارت برای مدتی طولانی وارد شود نبایستی از ٨٥-٨٠ درجه تجاوز نمود، بدین جهت میتوان از آن بعنوان ظروف حمل مایعات گرم استفاده نمود. پلی استایرن در مقابل حرارت مستقیم و بالا قابل اشتعال بوده و در برخی کاربردها بایستی مواد ضد اشتعال به آن افزوده گردد.
پلی استایرن در مقابل اشعه ماوراﺀ بنفش و اکسیداسیون بوسیله اکسیژن موجود در جو مقاومت چندانی ندارد، بنابراین غالباﹰ مواد تثبیت کننده به آن افزوده میشود.
از لحاظ بهداشتی پلی استایرن یک از بی ضررترین پلاستیکها بشمار میرود. مضافاﹰ نظر باینکه پلیمر استایرن از خلوص زیادی برخوردار بوده و حاوی مقدار ناچیزی مونومر استایرن و اتیل بنزن میباشد، ظروف و بسته بندی پلی استایرن برای مواد غذائی کاملاﹰ مورد تائید قرار گرفته است.
پلی استایرن ها دارای انواع زیر میباشد:
١- نوع معمولی پلی استایرن که بوسیله پلیمریزاسیون مونومر استایرن بدست میآید و بنام
General purpose polystyrene (GPPS) معروف است. این پلاستیک دارای خلوص بیش از ٩٩ درصد بوده و اشیاﺀ ساخته شده از آن کاملاﹰ شفاف میباشند. ولی بعلت کمی مقاومت در مقابل ضربه قابل استفاده در برخی کاربردها نمیباشد.
٢- برای افزایش مقاومت در مقابل ضربه معمولاﹰ نوعی از لاستیک مصنوعی بر پایه بوتادین به مقدار ١٠-٣ درصد به مونومر استایرن در هنگام (پلیمریزاسیون) افزوده میشود. این ترکیب باعث بالا رفتن مقاومت مکانیکی شده ولی شفافیت و مقاومت در مقابل اکسیداسیون و اشعه ماوراﺀ بنفش را تقلیل میدهد.
نوع لاستیک اضافه شده غالباﹰ پلی بوتادین یا استایرن بوتادین میباشد. در واقع این ترکیب یک کوپلیمریزاسیون بمعنی واقعی نیست بلکه ذرات لاستیک بصورت پراکنده در پلیاستایرن باقی میمانند. عمل کوپلیمریزاسیون مابین مولکولهای لاستیک و استایرن در حاشیه ذرات لاستیک صورت میگیرد ولی در
داخل ذرات و لاستیک بصورت اولیه باقی میماند. با اینکه لاستیک بیش از ١٠-٣ درصد وزن پلی استایرن را تشکیل نمیدهد ولی چون مقداری پلی استایرن در داخل ذرات لاستیک محبوس میشود، لذا حجم فاز لاستیک به ٤٠-١٠ درصد پلاستیک میرسد.
این نوع پلی استایرن بنام High Impact polystyrene (HIPS) معروف است.
٣- در مواردی که ترکیبی از خواص نوع GP با مقاومت مکانیکی مورد نیاز باشد مخلوطی از انواع GP
و HI بکار میرود. البته این ترکیب نوع مستقلی از پلی استایرن بشمار نمیرود.
٤- در کاربردهائیکه وزن سبک همراه با مقاومت مکانیکی مطلوب باشد از پلی استایرن قابل انبساط استفاده میشود. این نوع پلی استایرن با پلیمریزه نمودن مونومر استایرن بطریقه سوسپانسیون همراه با یک عامل انبساطی (گاز پنتان) و بصورت دانه های کروی با قطر ٥/٢-٣/٠ میلیمتر عرضه میشود
(Spherical Beads) قبل از قالبگیری، در نتیجه حرارت پنتان تبخیر یافته و باعث ایجاد تخلخل و انبساط در پلیمر میگردد، حجم پلاستیک ممکن است تا ٦٠ برابر حجم اولیه انبساط یابد. پس از قالبگیری شکل نهائی قطعه مورد نظر حاصل میشود. این پلاستیک که اولین بار در سال ١٩٥٠ تولید شد به
Expandable polystyrene (EPS) معروف است. در واقع این پلی استایرن ماده اولیه تولید پلاستوفوم میباشد و میتوان گفت که این محصول خواص پلی استایرن انبساطی را دارد.
٥- نوع دیگری از پلی استایرن اسفنجی بنام Expanded polystyrene foam معروف است. برای تولید این نوع پلیاستایرن ابتدا پلیمر بدون ماده انبساطی (مانند (GPPS در اکسترودر گرم شده و سپس
ماده انبساطی به آن افزوده میشود. مقدار ماده انبساطی با توجه به محصول نهایی و وزن مخصوص آن تنظیم میشود. منافذ موجود در این نوع پلاستیک اسفنجی مانند نوع قبلی (EPS) با یکدیگر ارتباط ندارند و همین امر کیفیت عایقسازی را افزایش میبخشد.
شماره تعرفه گمرکی]٨[
پلاستوفوم محصول حجیمی میباشد لذا کرایه حمل و نقل آن بالا میباشد و به همین علت واردات و صادرات آن زیاد رواج ندارد. همچنین فرایند تولید این محصول از پیچیدگی خاصی برخوردار نیست و کشورهای دارنده دانش فنی به راحتی آن را در اختیار متقاضیان قرار میدهند و این باعث کمتر شدن علاقه مصرف کنندگان به واردات و صادرات این محصول می شود. با توجه به دلایل بالا چون این محصول مراودات تجاری ندارد لذا تعرفه گمرکی خاصی هم به این محصول اختصاص داده نشده است.