خلاصه گزارش
(نمودار و جداول در فایل اصلی موجود است۹
کد آیسیک |
|
|
|
|
26951311 |
|
|
|
|
|
|
|
شماره تعرفه گمرکی |
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
SUQ |
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
حقوق واردات |
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
استاندارد ملی یا بین المللی |
|
|
|
|
4543-1702 |
|
|
|
|
|
|
سرمایه گذاری کل (هزار ریال) |
|
|
|
|
20,213,117 |
|
|
|
|
|
|
سرمایه ثابت (هزار ریال) |
|
|
|
|
10,838,073 |
|
|
|
|
|
|
سرمایه در گردش (هزار ریال) |
|
|
|
|
9,375,044 |
|
|
|
|
|
|
سرمایه گذاری کل (هزار ریال) |
|
|
|
|
20,213,117 |
|
|
|
|
|
|
آورده سرمایه گذار (هزار ریال) |
|
|
|
|
7,713,117 |
|
|
|
|
|
|
تسهیلات (هزار ریال) |
|
|
|
|
12,500,000 |
|
|
|
|
|
|
سرمایه ثابت (هزار ریال) |
|
|
|
|
10,838,073 |
|
|
|
|
|
|
آورده سرمایه گذار (هزار ریال) |
|
|
|
|
2,838,073 |
|
|
|
|
|
|
تسهیلات (هزار ریال) |
|
|
|
|
8,000,000 |
ادامه طرح
سرمایه در گردش (هزار ریال) |
|
|
|
|
9,375,044 |
|
|
|
|
|
|
آورده سرمایه گذار (هزار ریال) |
|
|
|
|
4,875,044 |
|
|
|
|
|
|
تسهیلات (هزار ریال) |
|
|
|
|
4,500,000 |
|
|
|
|
|
|
|
نقطه سربسری |
|
|
|
|
9.70% |
|
|
|
|
|
|
|
دوره بازگشت سرمایه |
|
|
|
|
دو سال و پنج ماه |
معرفی طرح
طرح |
|
|
تولید بتن آماده و انواع مصنوعات بتنی |
|
|
|
مدت اجرای فاز ساخت ( ماه ) |
|
12 |
|
|
|
|
واحد پول داخلی |
|
|
هزار ریال |
|
|
|
|
واحد پول ارزی |
|
|
دلار |
|
|
|
|
نرخ تسعیر ارز |
|
|
هر دلار 11750 ریال |
|
|
|
|
مالیات |
|
|
4 سال اول 80 درصد معافیت مالیاتی |
|
|
|
تورم |
|
15% |
بتن آماده
با استفاده از این طرح های تولید بتن آماده از هدر رفتن سیمان و بتن در سازه های ساختمانی جلوگیری می شود طرح اختلاط بتن طبق روش های بومی تهیه شده و از مواد افزودنی استفاده درستی می شود از قطعات پیش ساخته بتنی بیشتر در ساخت و ساز استفاده می شود و از همه مهمتر با تولید سیمان بنایی و ملات خشک آماده تحولی در مصرف سیمان صورت می گیرد.
مزایای ملات آماده خشک بالا بردن سرعت کار در پروژه های عمرانی، ساخت و ساز شهری، کاهش زمان ساخت و هزینه تولید مسکن، فرموله شدن آن در آزمایشگاه های استاندارد ملات ساختمان، جلوگیری از هدر رفتن سیمان، سهولت در امر حمل و نقل و سهولت در نظارت و کنترل ساخت وساز ها می باشد.
در ژاپن بیش از 80 درصد سیمان تولیدی کشور در بخش بتن آماده و قطعه سازی مصرف می شود، در آمریکا بیش از 60 درصد، روسیه حدود 70 درصد، آلمان نزدیک 80 درصد از کل سیمان تولید شده توسط بخش فرآوری صنعتی مصرف می کنند. سهم کشور ما در مصارف بتن آماده و قطعه سازی با احتساب مصارف عمرانی بزرگ از قبیل سدسازی کمتر از 30 درصد است.
تکنولوژی های نوین اعم از بتن های پلیمری، بتن های سبک سازه ای و حضور نانو تکنولوژی برای آنکه جامعه از نتایج آن بهره مند شود نیازمند آن است که وارد چرخه صنعت شود و این مساله نیازمند تاسیس و تقویت کارخانه تولید بتن و قطعات بتنی است.
گسترش بتن آماده استاندارد پیشرفت و حمایت از آن، گسترش تولید ملات آماده خشک و حمایت از آن، جلوگیری از تولید و کاربرد بتن به روش سنتی در طرح های عمرانی و عمومی به ویژه در بخش های سازه ای
روش ها و فن آوری های جدید تولید بتن و اجزای ساختمانی بتنی و همچنین تجربیات موفق کشورهای دیگر را باید شناسایی و ترویج نمود .
ایستگاه تولید بتن
کارگاههایی هستند که بتن را با مقیاس صنعتی و یا تحت شرایط ویژه تهیه کرده و به مصرف کننده عرضه میکنند.
در پروژههای بزرگ عمرانی مانند راهسازی، سد سازی و برج سازی پیمانکاران نیاز به یک ایستگاه تولید بتن با مقیاسی متناسب با نیاز پروژه در منطقهٔ عملیاتی خود دارند.. در مدیریت ایستگاه تولید بتن علاوه بر مباحث تئوری و آزمایشگاهی پیرامون بتن و تکنولوژی و طرح اختلاط آن مباحث دیگری مانند تولید بهینه، مدیریت زمان، مهندسی سیستم، حسابداری و بازاریابی نیز مطرح اهمیت دارد.
بتن در مفهوم وسیع به هر ماده یا ترکیبی که از یک ماده چسبنده با خاصیت سیمانی شدن تشکیل شده باشد اتلاق می شود. این ماده چسبنده عموما حاصل فعل و انفعال سیمانهای هیدرولیکی و آب می باشد. حتی امروزه چنین تعریفی از بتن شامل طیف وسیعی از محصولات می شود. بتن ممکن است از انواع مختلف سیمان ونیز پوزولان ها، سرباره کوره ها، مواد مضاف، گوگرد، مواد افزودنی، پلیمر ها،الیاف و غیره تهیه شود. همجنین در نحوه ساخت آن ممکن است حرارت، بخار آب، اتوکلاو، خلا، فشارهای هیدرولیکی و متراکم کننده های مختلف استفاده شود.